SLM Roestvrijstaal printen

SLM 3D Printen: De Toekomst van Metaalproductie

Selective Laser Melting (SLM) 3D-printen is een revolutionaire techniek waarmee hoogwaardige metalen onderdelen kunnen worden geproduceerd met ongekende ontwerpvrijheid en materiaaleigenschappen. In dit artikel bespreken we de voordelen van SLM 3D-printen en vergelijken we deze met traditionele productiemethoden zoals spuitgieten en CNC-bewerking.

Wat is SLM 3D-printen?

SLM 3D-printen is een additieve productietechnologie die gebruikmaakt van een krachtige laser om metaalpoeder laag voor laag te smelten en te fuseren tot een solide object. Dit proces maakt het mogelijk om complexe geometrieën en interne structuren te realiseren die met traditionele technieken onmogelijk of zeer kostbaar zouden zijn.

Voordelen van SLM 3D-printen ten opzichte van spuitgieten en CNC-bewerking

  1. Complexiteit zonder extra kosten

    • Spuitgieten en CNC-bewerking zijn beperkt door de noodzaak van mallen en gereedschappen, wat complexiteit en designvrijheid inperkt.

    • SLM 3D-printen kan zeer complexe interne structuren en organische vormen creëren zonder extra kosten.

  2. Sterkte en materiaaleigenschappen

    • SLM-geprinte onderdelen kunnen worden vervaardigd uit sterke metalen zoals titanium, aluminium en roestvrij staal, wat resulteert in hoogwaardige mechanische eigenschappen.

    • De dichte structuur van SLM-onderdelen biedt uitstekende sterkte en duurzaamheid, vaak beter dan conventioneel gegoten of bewerkte onderdelen.

  3. Snellere productie en minder materiaalverspilling

    • CNC-bewerking verwijdert materiaal en kan leiden tot veel verspilling.

    • Spuitgieten vereist het maken van mallen, wat tijdrovend en duur is.

    • SLM 3D-printen is een efficiënte, materiaalbesparende techniek waarbij alleen het benodigde poeder wordt gebruikt.

  4. Lichtgewicht ontwerpen

    • Dankzij geoptimaliseerde structuren, zoals lattices en holle ruimtes, kunnen onderdelen lichter en sterker worden gemaakt dan met traditionele productietechnieken.

  5. Maximale bouwgrootte

    • Met onze SLM-printer kunnen we metalen onderdelen produceren tot een formaat van 420 x 420 x 450 mm, wat ruim voldoende is voor industriële toepassingen.

  • Toepassingen van SLM 3D-printen

    SLM wordt veel gebruikt in sectoren zoals:

    • Lucht- en ruimtevaart (lichte, sterke componenten)

    • Medische industrie (op maat gemaakte implantaten en protheses)

    • Automobielindustrie (hoogwaardige metalen onderdelen met geoptimaliseerd gewicht)

    • Gereedschaps- en matrijzenbouw (complexe en slijtvaste metalen componenten)

    Conclusie

    SLM 3D-printen biedt ongeëvenaarde mogelijkheden voor de productie van sterke, complexe en efficiënte metalen onderdelen. Of je nu op zoek bent naar een snelle prototyping-oplossing of een volledig functioneel eindproduct, SLM 3D-printen is een uitstekende keuze.